R107  符合  GB/T 5118 E5015-A1  AWS A5.5 E7015-A1  ISO 3580-B-E4915-1M3 说明: R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。 熔敷金属化学成分(%) 试验项目 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 例值 0.056 0.65 0.38 0.010 0.018 0.50 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理） 试验项目 Rm (N/mm2) Rel或Rp0.2 (N/mm2)  A(%) KV2(J) 常温 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 570 480 28  180 药皮含水量≤0.30% X射线探伤要求: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事项: 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 焊接位置:

  R707耐热钢焊条    符合GB E9Mo-15   相当AWS E8015-B8 简介：低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。

  R207耐热钢焊条      符合GB E5515-B1  相当AWS E8015-B1 简介：低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。   R207耐热钢焊条 

  R307耐热钢焊条      符合GB E5515-B2   相当AWS E8015-B2 简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。

     R307B耐热钢焊条简介：超低氢型低合金符  合GB E5515-B2    相当AWS E8015-B2耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。

ERNiCu-7镍基焊丝ERNiCu-7镍基焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事项 1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。 2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-2镍基焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事项 1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。 2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-3镍基焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事项 1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。 2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-5镍基焊丝 具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度，适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。 焊丝主要成分(Wt%) C Si Mn Cr Ni Mo W 0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事项 1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。 2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-3镍基焊丝 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝（182类），超低温到超高温应用，不锈钢铬钼钢异材焊接等。 特性 82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。ERNiCr-3镍基焊丝