J857Cr低合金钢焊条 J857Cr符合 GB E8515-G 相当 AWS  E12015-G   说明:J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。   用途:用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。   熔敷金属化学成分(%) 化学成分         C       Mn   Si      S       P       Mo   Cr     V 保证值     ≤0.15      ≥1.00      ≤0.60      ≤0.035   ≤0.035   0.50~1.00         0.7~1.00  0.05~0.15 一般结果         ≤0.10      ~1.60        ≤0.40      ≤0.020   ≤0.020   ~0.60        ~0.80        ~0.05   熔敷金属力学性能 试验项目         Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值     ≥830       ≥740       ≥12         —(常温) 一般结果         860~950  ≥750       12~18       ≥27   熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或水银法) X射线探伤:Ⅰ级 参考电流(DC+) 焊条直径(mm)         φ2.5        φ3.2        φ4.0        φ5.0 焊接电流(A)    60~90       80~110     130~170  160~200

  大桥牌THT202防水焊条 水中焊接焊条 带水焊接焊条 现货  说明：特制THT202防水电焊条，引进日本三菱公司生产技术，进口避水粉，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的防水、防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保证溶嗷金属的焊接质量：内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。本焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接。是一种理想的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。 抗拉强度：MpuKg.fm㎡>490(50)延伸率：δ≥25%屈服强度：MpuKg.fm㎡>12－26。焊条直径（mm）Φ3.2 Φ4.0

  LB-52U日本神钢焊条 说明：该喊条属低氢型，焊接管道及一般结构的根部焊道时，可实行单面焊双面成型，故可省去清理焊根，使焊接效率得到提高。 单面焊双面成型的电流要低于一般焊接电流，故其药皮特别的重视稳弧性。焊条的脱渣性良好，焊道成形美观，在焊工技术表演时也常用该焊条。 工艺要点：（1）使用前将焊条在300~350℃烘干30~60分钟。             （2）要选择合适的电流和坡口，以便得到美观的背面焊道。             （3）熄弧时将弧坑引到坡口侧面在断弧。             （4）引弧时可采用引弧板或在坡口侧面引弧。             （5）保持电弧尽可能短些。 熔敷金属力学性能(按AWS)     C Si Mn P S 例值 0.08 0.64 0.86 0.012 0.008 保证值 0.05~0.10 小于0.75 小于1.6 小于0.020 小于0.020 符合：JIS Z3211 E4316 相当：AWS A5.1 E7016 品牌：KOBELCO 厂家：日本神钢集团

  大桥牌THT202防水焊条 水中焊接焊条 带水焊接焊条 现货  说明：特制THT202防水电焊条，引进日本三菱公司生产技术，进口避水粉，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的防水、防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保证溶嗷金属的焊接质量：内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。本焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接。是一种理想的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。 抗拉强度：MpuKg.fm㎡>490(50)延伸率：δ≥25%屈服强度：MpuKg.fm㎡>12－26。焊条直径（mm）Φ3.2 Φ4.0

  ER110S-G药芯焊丝 用途：用于800MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。 特性：THQ80-1焊丝为800MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。 注意事项： 1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。 3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。 焊丝化学成分（质量分数）：                                 % 项目 C Mn Si S P Ni Mo Cu Cr 保证值 ≤0.10 1.50-1.80 0.40-0.80 ≤0.020 ≤0.020 1.30-1.60 0.25-0.50 ≤0.50 0.20-0.40 X射线探伤：Ⅱ级 熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2） 项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃ 保证值 770-940 ≥690 ≥17 ≥69 例值 880 730 19 76 焊接参考电流：(DC+) 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 50-180 70-230 80-350 120-500 ER100S-G NERTALIC 88 0.05 1.9 0.45 0.010 0.010 Ni:2.0 Mo:0.55 焊接σs≥650Mpa高强钢，用于ELDOX 700钢，WEDOX900低强匹配焊 ER100S-G Mn Si Cr Ni Mo     0.052 1.58 0.34 0.04 1.73 0.29 (Cu0.12)适用于工程机械、港口机械等受力的重要结构。（690MPa级钢用）

  ER110S-G药芯焊丝 用途：用于800MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。 特性：THQ80-1焊丝为800MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。 注意事项： 1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。 2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。 3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。 焊丝化学成分（质量分数）：                                 % 项目 C Mn Si S P Ni Mo Cu Cr 保证值 ≤0.10 1.50-1.80 0.40-0.80 ≤0.020 ≤0.020 1.30-1.60 0.25-0.50 ≤0.50 0.20-0.40 X射线探伤：Ⅱ级 熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2） 项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-40℃ 保证值 770-940 ≥690 ≥17 ≥69 例值 880 730 19 76 焊接参考电流：(DC+) 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 50-180 70-230 80-350 120-500 ER100S-G NERTALIC 88 0.05 1.9 0.45 0.010 0.010 Ni:2.0 Mo:0.55 焊接σs≥650Mpa高强钢，用于ELDOX 700钢，WEDOX900低强匹配焊 ER100S-G Mn Si Cr Ni Mo     0.052 1.58 0.34 0.04 1.73 0.29 (Cu0.12)适用于工程机械、港口机械等受力的重要结构。（690MPa级钢用）

供应E6010管道焊条:     E6010管道焊条   E6010纤维素下向管道焊条 符合 GB E4310     　　相当 AWS E6010   　　说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下管道焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，   焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。 　　用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。     　　特色E7010纤维素下向管道焊条 符合 GB E5010-G   　　相当 AWS E7010-G   　　说明: E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。   　　用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。   　　特色E8010纤维素下向管道焊条 符合 GB E5510-G   　　相当 AWS E8010-G     　　说明: E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用管道焊条，采用直流反接。       　　用途: 用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊接     。 J507FeXG纤维素下向管道焊条 符合 GB E5048     　　相当 AWS E7048   　　说明: E507FeXG是低氢钠型管道专用铁粉焊条，立向下焊时，熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣容易，焊波平整，具有良好的力学性能和抗裂性能，熔敷效率较高。     　　用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊，下行角焊及下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。       J507XG纤维素下向管道焊条 符合 GB E5015   　　相当 AWS E7015   　　说明: E507XG是低氢钠型药皮，管道立向下焊专用碳钢管道焊条。其特点是立向下焊时，熔渣不淌、电弧稳，并有一定吹力，脱渣容易，焊波平整。使用直流电源、焊条接正。具有良好的力学性能和抗裂性。 　　用途: 适用于厚度≤9mm圆管下行焊及下行角焊，下行对接坡口焊，也可用于厚度>9mm圆管下行打底焊。     J556FeXG纤维素下向管道焊条 符合 GB E5518-G   　　相当 AWS E8018-G   　　说明: E556FeXG是低氢钾型药皮的管道专用铁粉焊条，其特点是下行焊时熔渣不下淌，电弧稳，并有一点吹力，脱渣较容易，焊波平整，熔敷效率较高，具有良好的力学性能及抗裂性能。交直流两用，直流反接施焊时，效果更佳。     　　用途: 适用于中碳钢及相应强度等级的低合金钢管的填充、盖面焊，也可用于同等级结构钢的下行角焊、下行对接坡口焊。

E5016-G 相当 AWS E7016-G 说明:J506RH是低氢钾型药皮的高韧性超低氢低合金钢焊条。具有良好的焊接工艺，电弧稳定，脱渣容易，焊缝金属有优良的塑性、韧性和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接。 用途:适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni 保证值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.5 ≤0.025 ≤0.025 0.35~0.80 一般结果 ≤0.08 ≈1.20 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≈0.40 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥410 ≥22 ≥34(-40℃) 一般结果 500~600 420~450 23~30 100~150 熔敷金属扩散氢含量:≤4.1ml/100g(色谱法) X射线探伤:Ⅰ级 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240 注意事项: 1. 前焊条须经350-430℃烘焙1h，然后放在100-150℃恒温箱内，随烘随用。 2. 焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜

DF-11耐磨焊条 DF-11耐磨焊条重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆) 本厂是全国最大的专业特种焊条生产厂家。本厂有着多年的生产经验和完善的工艺配方专业生产各种特种焊条我厂生产的焊条以质量优品种全型号齐全服务周到深受广大拥护的信赖. 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 CO2气保护 药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 焊接电流（A） 220～350 焊接电压（V） 25～35 气体流量（L/min） 15～20 　 承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程 锤头、锤盘制造及修复：风机修复

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