现场镗排设备简介   概述 现场镗排设备广泛应用于船舶轴舵系、大型桥梁、大型水电、石油化工和大型系列钢结构镗孔加工的现场加工设备，公司产品具备了加工精度高、质量好、自动化程度高等特点，产品获得了国内一线船厂的一致好评。  ———公司根据客户不同的施工要求，提供不同的配置  该镗排具有很多优点： 1、结构合理、安装简单，便于在狭小空间安装使用  2、校正迅速、精确  3、动力强劲，单边切削深度在8毫米以上  4、镗孔范围大；镗孔直径范围300-1200毫米；最大镗孔长度可达16米  5、主轴箱（动力头）可以安装在镗杆的任意位置、固定简单方便  6、前后主支撑配置双列圆锥滚子轴承，精度高、刚性大  7、镗孔刀架活灵可拆分，便于安装和拆卸  8、平面刀架可前后自动走刀，进给量可调，而且可拆分，便于安装和拆卸  9、镗杆采用合金结构钢，经特殊工艺制作而成，强度大、硬度高、精度高、韧性好，表面镀硬铬，耐磨性好、不生锈。

封水座 活动底盘   减震圈              

密封圈 分离筒螺帽     抛块及摩擦片

公司目前生产的进排气阀已有六大系列，一千多个品种规格，可配套排气量为0.12-250m3/min，最高压力可达到42MPa的各种型式、各类气体的活塞式压缩机，其主要易损件进排气阀阀片根据压缩机使用工况、压缩介质及用户要求可分别选用高强度合金钢、不锈耐酸耐热钢、PH15-7Mo、PEEK美国进口塑料等，PEEK进口塑料阀片具有抗腐、耐磨、耐高温、耐冲击、密封性能好、噪声低、重量轻和寿命长等特点。正常工作可达8000小时以上，已广泛应用在各行各业中。近几年以来，生产的进排气阀已配套厂家,自贡通达压缩机,自贡东方压缩机,四川金星压缩机,沈鼓压缩机,无锡压缩机,蚌埠鸿申压缩机,蚌埠液化气压缩机,蚌埠安瑞科压缩机,蚌埠正大压缩机,蚌埠联合压缩机,京城环保压缩机,安徽巨丰压缩机,广汉油气压缩机,上海呈恩压缩机,炼油企业的工艺流程用压缩机中得到了广泛应用，产品的质量和服务已被该领域的用户所接受，并取得了良好的质量和服务信誉。

jzw自润滑轴瓦jzw剖分式镶嵌轴承 我公司生产的剖分式镶嵌轴承是两端带有双法兰的，边法兰式，中法兰式，直套式剖分成两个半圆的固体镶嵌自润滑轴承。其尺寸标准剖分后非标准，中长度尺寸可根据用户要求确定。 结构是铜合金高力黄铜{zcuzn25al6fe3mn4（主要化学成份 cu al mn fe ni zn 百分比分别为：60～66％ 5.0～7.5％ 2.5～5.0％ 2.0～4.0％ 0.2～0.5％ 22～28％ .）}基体上镶嵌固体润滑剂，经过多道机械加工工序，剖分成两个半圆。由于其两端都有法兰，所以无法从座孔的端面安装，只能通过剖分成两个半圆，在安装时再合成一个整体。 特点是限制了轴向双向的传动，并且拥有自润滑轴承一般工况下不用加油，耐高温，免维护，高承载，高寿命等特点。我们可以根据用户要求定制不同材质，不同尺寸，不同型式的镶嵌轴承。技术咨询及产品需求，敬请来电垂询

jzw自润滑轴瓦jzw剖分式镶嵌轴承 我公司生产的剖分式镶嵌轴承是两端带有双法兰的，边法兰式，中法兰式，直套式剖分成两个半圆的固体镶嵌自润滑轴承。其尺寸标准剖分后非标准，中长度尺寸可根据用户要求确定。 结构是铜合金高力黄铜{zcuzn25al6fe3mn4（主要化学成份 cu al mn fe ni zn 百分比分别为：60～66％ 5.0～7.5％ 2.5～5.0％ 2.0～4.0％ 0.2～0.5％ 22～28％ .）}基体上镶嵌固体润滑剂，经过多道机械加工工序，剖分成两个半圆。由于其两端都有法兰，所以无法从座孔的端面安装，只能通过剖分成两个半圆，在安装时再合成一个整体。 特点是限制了轴向双向的传动，并且拥有自润滑轴承一般工况下不用加油，耐高温，免维护，高承载，高寿命等特点。我们可以根据用户要求定制不同材质，不同尺寸，不同型式的镶嵌轴承。技术咨询及产品需求，敬请来电垂询

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一.SJ6000激光干涉仪概述 SJ6000激光干涉仪产品采用美国进口高稳频氦氖激光器、激光双纵模热稳频技术、高精度环境补偿模块、几何参量干涉光路设计、高精度激光干涉信号处理系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种参数的高精度测量。通过激光热稳频控制技术，实现快速(5~10分钟)、高精度(0.05ppm)、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出，采用不同的光学镜组可以测量出线性、角度、直线度、平面度和垂直度等几何量，并且可以进行动态分析。SJ6000激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、最高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合，可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下，还可以对数控机床进行动态性能检测，可以进行机床振动测试与分析，滚珠丝杆的动态特性分析，驱动系统的响应特性分析，导轨的动态特性分析等，具有极高的精度和效率，为机床误差修正提供依据。   二.SJ6000激光干涉仪原理 中图SJ6000激光干涉仪发射单一频率光束射入线性干涉镜，然后分成两道光束，一道光束（参考光束）射向连接分光镜的反射镜，而第二道透射光束（测量光束）则通过分光镜射入第二个反射镜，这两道光束再反射回到分光镜，重新汇聚之后返回激光器，其中会有一个探测器监控两道光束之间的干涉（见图）。若光程差没有变化时，探测器会在相长性和相消性干涉的两极之间找到稳定的信号。若光程差有变化时，探测器会在每一次光程变化时，在相长性和相消性干涉的两极之间找到变化信号，这些变化会被计算并用来测量两个光程之间的差异变化。   三.SJ6000激光干涉仪应用 1、在数控机床检定中的应用 SJ6000激光干涉仪可用于精密机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度的测量，为机床误差修正提供依据。软件内置10项常用机床检验标准。使用激光干涉仪检测机床各项误差并进行修正是传统测量手段难以实现的技术，是大幅度提高数控机床的加工精度的关键措施。   数控机床轴定位精度、重复定位精度的检测   2、在三坐标检测中的应用 SJ6000激光干涉仪搭配其镜组和辅件可检测三坐标测量机的位移精度、直线度、垂直度。随着当代制造业对加工速度的要求提升，三坐标测量机各结构件由于高速运行产生机构变形，导致的动态误差不可忽略。使用激光干涉仪对三坐标测量机进行静态误差、动态误差测量和补偿，对提升测量精度具有重要意义。   三坐标线性精度、垂直度的检测 3、在位移传感器中的应用 利用激光干涉仪对位移传感器检定成为发展趋势，其特点是反应速度快、测量精度高，是位移传感器实现高精度校准的重要手段。   传感器线性精度的测量 4、与其他镜组配合的应用 SJ6000激光干涉仪与不同光学组件结合，可以实现距离、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等参数的测量，具有极高的精度和效率。     测长机线性精度、垂直度的测量     工业机器人标定   汽车装配与夹具定位   SJ6000激光干涉仪技术参数： 技术线性测长精度：±0.5ppm(0~40℃) 激光稳频精度：0.05ppm 分辨率：0.001um

一.SJ6000激光干涉仪功能 SJ6000激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、最高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合，可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下，还可以对数控机床进行动态性能检测，可以进行机床振动测试与分析，滚珠丝杆的动态特性分析，驱动系统的响应特性分析，导轨的动态特性分析等，具有极高的精度和效率，为机床误差修正提供依据。   二.SJ6000激光干涉仪性能特点 1.测量精度高、速度快，稳定性好 ①使用美国高性能氦氖激光器，结合伺服稳频控制系统，达到高精度稳频(0.05ppm) ②以光波长(633nm)为测量单位，分辨率可达nm级 ③使用高速光电信号采样和处理技术，测量速度可达到4m/s。 ④配合有环境补偿单元，在环境变化的情况下，也可以得到较高的测量精度 ⑤分离式干涉镜设计，避免了测量镜组由于主机发热而引起的镜组形变 2. 应用范围广 ①可以实现线性、角度、直线度、垂直度、平面度等几何量的检测 ②结合我们的软件系统，可以用于速度，加速度，振动分析以及稳定度等分析 ③可实时监控精密加工机床等机器的动态数据，进行动态特性分析 3.软件界面友好 ①使用当前热门的软件界面开发工具，软件界面人性化，操作简单。 ②将静态测量和动态测量两种功能合并到一个软件中，更方便用户切换测量类型。 ③向导式操作，流程清晰，更符合国内用户的使用习惯。 4 性价比高 性能达到了国外仪器的水准，价格是国内仪器的良心价。   三.SJ6000激光干涉仪测量方法 1.1.直线度测量 直线度测量构建 SJ6000激光头射出后的激光由直线度干涉镜以一定的小角度分为两束，并入射到直线度反射镜中。经直线度反射镜反射后，沿着新光路返回到直线度干涉镜中，经直线度干涉镜合束后返回激光头的进光口，由光电探测器、分析器完成计数和测量。     在直线度测量过程中，可以由直线度干涉镜或者直线度反射镜运动所产生相对于运动轴的横向移动来进行测量，一般尽可能的采用直线度干涉镜相对于直线度反射的运动，这样操作有利于提高测量的准确性和精度。直线度测量可以对水平面和垂直面进行测量，这取决于直线度干涉镜和反射镜安装的方法。     直线度测量应用 由于导轨磨损、事故造成的导轨损坏以及地基不牢导致的导轨弯曲等，会对机器的定位、加工精度带来直接的影响。直线度测量可以显示出机器导轨的弯曲或直线度的情况，并可由生成的直线度误差对机器的性能做出评价和补偿。 机器轴、直线导轨测量 当需要测量导轨较长时，传统的直角测量方法无法提供这样的测量长度和精度，测量时较重的角锥反射镜的移动可能会对测量的准确性产生影响，所有一般建议将质量较轻的直线度干涉镜作为移动部件。         机床工作台直线度测量 测量时，直线度反射镜固定在机床的工作台上，直线度干涉镜安装在移动的刀具位置，通过刀头的移动就可以记录下机床刀头的直线度。        

一.SJ5100光栅测长机功能 SJ5100光栅测长机具有精度高、使用方便、功能强等优点，能够检定精密量具、精密量规，如块规、环规、塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。 二.SJ5100光栅测长机显著特点 1.   全程绝对测量： SJ5100采用高精度德国进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程绝对测量； 2.   高精度、高稳定性： 1) 国际领先的德国高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高； 2) 国际领先的精密研磨导轨系统，导轨直线度极高，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作； 3) 进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的真实采集； 4) 采用倾角实时跟踪动态补偿，减小了系统阿贝误差，保证了测量结果的高精度； 5) 采用大理石基座，保证了在头座及五轴工作台的移动过程中不会产生变形以及仪器不受外界震动干扰，保证了仪器的稳定可靠； 6) 采用紧凑型摩擦驱动结构，保证了头座移动过程中的稳定性； 3.   双向恒测力： 1)  双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了较高的系统测量精度； 2)  测力手动连续可调； 3)  测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。 4.   智能化管理与检测软件系统： 1) 仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。 2) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验； 3) 集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询检定记录； 4) 测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量； 5) 软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点； 6) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务； 7) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间； 8) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。 5.   高性能五轴工作台： 1) X,Y,Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力极小，稳定性好，承载高；  2) Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；   3) Z轴标准配置及Y轴可选配置数显装置，可连接将数据传输到电脑，可用于锥螺纹及螺距测量。 三.SJ5100光栅测长机技术参数   技术指标 SJ5100-300 绝对测量范围 外尺寸 0~350mm 内尺寸 5~250mm 示值误差 ±（0.20+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm 重复性(2s) 0.1μm 分辨力 0.01μm 测力 0.1~12N手动连续可调 测量最大螺纹中径 140mm（螺纹环/塞规） 仪器尺寸 1100*400*450 仪器重量 120Kg   五轴工作台 型号 SJ5100-W30 SJ5100-W15（可选） Z轴 0~50mm 0~50mm Y轴 ±25mm ±12.5mm X轴浮动 ±10mm ±5mm Z轴旋转 ±2.5° ±2.0° Y轴摆动 ±2.5° ±2.0° 负载 >30Kg >15Kg 台面尺寸 350mm*125mm 250mm*100mm             四.SJ5100光栅测长机软件内置标准   数据库内置中的常用标准 序号 标准号 标准名称 1 GB/T 3934-2003 国标普通螺纹量规 2 GB/T 1957-2006 国标光滑极限量规 3 GB/T 11853-2003 国标莫氏与公制圆锥量规 4 GB/T 11854-2003 国标7:24工具圆锥量规 5 JB/T 10588-2006 国家机械标准密封管螺纹(适用于工件新标准) 6 JB/T 10588-2006 国家机械标准密封管螺纹(适用于工件旧标准) 7 JB/T 10865-2008 国家机械标准统一螺纹量规 8 GB/T 22091.1-2008 国标55°密封管螺纹(用于柱与锥配合) 9 ISO 7-2：2000(国标) 国标55°密封管螺纹(用于锥与锥配合) 10 GB/T 10922-2006 国标非密封管螺纹量规 11 GB/T 197-1981 国标普通螺纹工件(老标准) 12 GB/T 197-2003 国标普通螺纹工件(新标准) 13 JB/T 10031-1999 国家机械标准用螺纹密封的管螺纹量规 14 ANSI/ASME B1.2-1983 美标统一螺纹 15 ASME B1.20.1-1983-R2001 美标管螺纹(NPT) 16 BS 919-2：2007 英标惠氏螺纹(特殊系列) 17 BS 919-2：2007 英标惠氏螺纹(标准系列) 18 BS 21：1985 英制密封管螺纹 19 BS 919-1：2007 英标统一螺纹 20 BS EN 10226-3：2005 英制密封管螺纹 21 ISO 1502-1996 ISO公制螺纹 22 ISO 228-2：1987 ISO非密封管螺纹 23 ISO 7-2：2000 ISO密封管螺纹 24 DIN ISO 1502-1996 德标公制螺纹 25 DIN 7162：1965 德标光面规(旧) 26 DIN 7150-2：2007 德标光面规(新) 27 DIN 2999：1973 德标密封管螺纹量规(旧) 28 DIN EN 10226-3：2005 德标密封管螺纹 29 JIS B0251-1998 日标公制螺纹(旧) 30 JIS B0251-2008 日标公制螺纹(新) 31 DIN EN ISO 3650 Mahr金属量块标准 32 GB/T 6093-2001 几何量技术规范（GPS）长度标准　量块 33 ISO 3650-1998 产品几何量技术规范(GPS) 长度标准 块规 34 GB/T1216-2013 外径千分尺 35 GB/T20919-2007 电子数显外径千分尺 36 GB 8061-1987 杠杆千分尺 37 GB/T 1957-2006  光滑极限量规 38 JB/T3237-2007 杠杆卡规 39 JBT10017-1999 带表卡规